Функция и приложение

Това е 3-осна фреза с ръчно подаване, която обикновено се използва за фрезоване на шпонков канал върху метални равнини и валове, за фрезоване на метални повърхности за постигане на необходимата плоскост в диапазона от 300*100 mm или за пробиване на отвори в метал в диапазона от { {3}} мм.

KMM300 се прилага главно за долната сцена на машинна обработка на място:

1. Ремонт на шпонковите канали във въртящи се шпиндели:

Шпонковите канали на някои валове ще се износят след продължителна употреба, причинявайки частите на вала и вала да не бъдат фиксирани заедно, което води до повреда. Тази машина е подходяща за използване за разширяване на оригиналния лош шпонков канал и създаване на нов непокътнат шпонков канал. V-образната монтажна основа позволява машината да се монтира на вала лесно и плътно.

2. Ремонт на шпонкови канали в метални равнини:

Шпонковият канал за фиксиране на компоненти към метална равнина често се износва, което води до разхлабване и изместване на фугата между равнината и компонента. Особено големи стоманени плочи, стойки за валцувани мелници и т.н., които се обработват на място, са неудобни за преместване в цеха за поддръжка. Тази малка фреза може лесно да бъде донесена до мястото за обработка, за да фрезовате шпонкови канали с много висока точност.

3. Фрезоване на метална равнина за постигане на необходимата плоскост на метална равнина:

• Отчупване на корена на шлаката: Когато заварявате съединение от двете страни, отрязвате корена на заваръчния шев, преди да заварявате от другата страна, за да облекчите напреженията в първия заваръчен шев.

• Добавете разделителна линия или канали към металния блок, адаптирайте металния блок към конкретния процес.

• Повишена плоскост чрез фрезоване, прави контактната повърхност по-подходяща.

4. Изграждане на дупки за щифтове, премахване на счупен винт в отвора за болт и заседнал ключ в шпонковия канал

Като замените фрезата със свредло, можете да пробиете идеални отвори за щифтове във всеки метал. Стандартният ход от 70 mm може също да отговори на изискванията за дълбочина на повечето дупки за щифтове. Тъй като това е триосно подаване, диаметърът на отвора на щифта може също да се регулира според необходимостта от разширяване на отвора. Друга важна характеристика е възможността за премахване на счупени винтове от отворите за болтове или ключ, заседнал в шпонковия канал, фрезоването им и създаване на нови отвори за болтове или шпонков канал.

Структура на машината

Основа на машината (ос X):

Движението по оста X се постига чрез завъртане на водещия винт, фиксиран към основата. Ръчното колело в края на водещия винт може точно да контролира количеството на захранването. За да се улесни инсталирането на машината върху частите, които трябва да бъдат обработени, три различни основи са проектирани да се справят с различни работни условия:

1. Обща основа: Основата е обикновен метален блок, който може да бъде фиксиран чрез заваряване и болтове.

2. Магнитна основа: Отстрани на магнитната основа има превключвател. Можете да включвате и изключвате магнитното засмукване, като завъртите превключвателя с външен шестостенен ключ. Монтира се много лесно. За някои железни части трябва само да зададете позицията и да натиснете превключвателя на ON, за да я коригирате.

3. V-образна основа за монтаж: V-образната основа е предназначена за обработка на валове и се състои от фиксирани опори и болтове. Чрез болтове и фиксирани опори машината и валът, които ще се обработват, са здраво свързани заедно.

Конзола (ос Y):

Ходовият винт на конзолата е перпендикулярен на водещия винт на основата. Чрез завъртане на другото ръчно колело, то може да се движи в посоката на оста Y с ход от 100 mm. Единият край на конзолата е мястото, където се зарежда шпинделът.

Шпиндел (ос Z):

Шпинделът е оборудван с два вида челни фрези, фреза и свързани аксесоари за монтаж, с вертикален ход от 70 mm.

Захранваща система:

Използването на електрически мотор Milwaukee с мощност 1200 KW, мощно задвижване, стабилен изходен капацитет гарантира, че ефектът от обработката е по-добър.

F&Q

1. Как се обработват шпонковите канали?

Следните пет метода за създаване на шпонков канал са относително често срещани, от които методът на фрезоване е най-често използваният.

• Метод на смилане
  Фрезоването е често срещан метод на обработка, който се извършва с фреза или CNC фреза (KMM300 е малка фреза, която може да бъде занесена на обекта за обработка). Първо определете местоположението и размера на шпонковия канал в съответствие с проектните изисквания. След това изберете подходящата фреза и монтирайте фрезата на фрезата. Контролирайте процеса на обработка чрез регулиране на параметри на рязане като скорост на рязане, подаване и дълбочина на рязане. По време на обработката е необходимо да се гарантира, че относителната позиция на инструмента и детайла е стабилна, за да се гарантира точността и плоскостта на шпонковия канал.
• Метод на фрезоване на шлици
  Фрезоването на канали е специален метод на фрезоване, подходящ за обработка на широки и плитки шпонкови канали. Този метод работи със специален инструмент за фрезоване на канали. Инструментите за фрезоване на канали имат множество режещи ръбове и могат да правят множество срезове едновременно. По време на процеса на обработка инструментът се върти с висока скорост, за да изреже канали по повърхността на детайла. Чрез непрекъснато рязане шпонковият канал се оформя окончателно. Методът на фрезоване на шлици може да подобри ефективността и точността на обработката.

• Метод на рендосване

  Рендосването е традиционен метод на обработка, подходящ за обработка на дълбоки и тесни шпонкови канали. Този метод се изпълнява с ренде или CNC ренде. Първо определете размера и формата на вашия инструмент за рендосване. След това регулирайте масата на рендето и инструмента за рендосване, за да съответстват на местоположението и размера на шпонковия канал. По време на процеса на обработка рендето се движи напред-назад, за да отреже инструмента за рендосване по посока на шпонковия канал. След няколко рендосвания шпонковият канал е окончателно оформен. Методът на рендосване може да постигне по-висока точност на обработка и качество на повърхността.

• Метод на рязане

  Рязането е прост метод на обработка, подходящ за обработка на плитки шпонкови канали. Този метод се извършва с помощта на трион. Първо определете размера и формата на инструмента за рязане. След това фиксирайте детайла към триона и регулирайте позицията и посоката на рязане. По време на обработката трионът се движи напред-назад, за да отреже детайла по посока на шпонковия канал. След няколко срязвания шпонковият канал е окончателно оформен. Методът на рязане е лесен за работа и е подходящ за някаква проста машинна обработка на шпонковия канал.

• Метод на лазерно рязане

  Лазерното рязане е високопрецизен метод на обработка, подходящ за обработка на сложни шпонкови канали. Този метод се извършва с помощта на машина за лазерно рязане. Машините за лазерно рязане могат да режат детайли чрез контролиране на позицията и мощността на лазерния лъч. По време на процеса на обработка лазерният лъч реже по контура на шпонковия канал. Методът на лазерно рязане може да постигне висока точност и висока ефективност на обработка.

2. Как работи шпонковият канал?

Ключовете често се използват за разглобяеми връзки между валове и трансмисионни части на вала за предаване на въртящ момент и движение; те могат също така да играят насочваща роля, когато е необходимо аксиално движение между свързващите части. Плоската шпонкова връзка се състои от шпонка и вал. Състои се от шпонков канал и шпонков канал на главина; по време на работа въртящият момент се предава чрез контакт между страната на шпонката и страната на шпонковия канал и канала на главината. Шпонковият канал е жлебът, който поставя ключа, обикновено изисква висока точност. Когато ключът е монтиран в шпонковия канал, колкото по-здраво е ключът, толкова по-добре.

3. Как се изрязва шпонков канал?

Следните пет метода са относително често срещани,

• Метод на смилане
• Метод на фрезоване на шлици
• Метод на рендосване
• Метод на рязане
• Метод на лазерно рязане

4. как да пробия шпонков канал?

Протягането на шпонковия канал е друг начин да се каже, че рязане на шпонковия канал може да се извърши бързо, но точността е сравнително ниска.

5. Как се изрязва шпонков канал във вал?

Фиксирайте KMM300 върху вала през V-образната основа, монтирайте подходящата фреза и регулирайте фрезата в подходяща позиция чрез ръчното колело, след което включете двигателя за фрезоване.

 

телефон:+86-13510467476

Плик:jason@joysung.com

адрес:1F, сграда 13, индустриална зона Hejing, No.87, Hexiu West Road, улица Fuhai, Шенжен, Китай

Whatsapp:+86-13510467476

Wechat:+86-13510467476

Популярни тагове: вал шпонков конструктор шпонкови канали рязане на място производители, доставчици, фабрика, търговия на едро, персонализирани, купуват, ниска цена, произведени в Китай